Обсудить проект
110 ТЕХ
Мониторинг оборудования без облака
Онлайн-аналитика с АСУ ТП и мобильные обходы — в одном контуре
Обсудить проект
  • Мониторинг
    Аномалии и колебания в реальном времени
  • Мобильное рабочее место
    Обходчик заносит замеры в приложение — они ложатся в общую картину
  • Прогноз ресурса
    Когда агрегат выйдет за пределы
Как это работает
Мы находим автоколебания, дрейфы и износ агрегата до аварии — по данным, которые уже есть у вас в контроллере, и по замерам обходчика с телефона. Все данные остаются на заводе
ИЗМЕРЕНИЯ
Процессные сигналы (температура, давление, расход, токи) — из вашего ПЛК по Modbus TCP/RTU, ничего менять не нужно.

Вибрация — с «умных» датчиков и модулей, которые считают признаки в точке измерения и отдают их тем же Modbus-регистрам (СКЗ, пик-фактор, спектральные полосы).

Подключение мобильных обходов: замер с внешнего виброметра заносится в приложение и встаёт в общую хронологию агрегата.
СБОР
Опрос регистров, приведение единиц, фильтрация выбросов, синхронизация времени, локальное хранение 30–90 дней.
АНАЛИТИКА
Спектральный анализ, детекция автоколебаний и дрейфов, контроль трендов, прогноз деградации.

Вычисления — на граничном узле, без облака.
ИНТЕРФЕЙСЫ
Веб-дашборд для инженера.

Мобильное приложение для обходчика: агрегаты, история, задания на обход.

События публикуются в шину предприятия (MQTT/шлюз ОАСУ ТП) — SCADA видит их как обычные теги.
Обсудить проект
Лучше 1 раз увидеть
Мы находим автоколебания, дрейфы и износ агрегата до аварии — по данным, которые уже есть у вас в контроллере, и по замерам обходчика с телефона. Все данные остаются на заводе
Обсудить проект
Что нужно для старта
Один агрегат
Насос, вентилятор или компрессор, состояние которого вам действительно интересно.

Не обязательно критичный: на пилоте мы проверяем систему, а не рискуем оборудованием
3–5 сигналов по Modbus
Температура, давление, расход, ток двигателя, вибрация: почти у каждого агрегата они уже заведены в контроллер.

Новых датчиков на старте не требуется, существующую АСУ ТП не трогаем.
Контакт вашего специалиста
Технолог или механик, у которого можно раз в неделю забрать 30 минут: как должен работать агрегат и что для него «норма»
6-8 недель на пилот
Столько занимает пилот от подключения до отчёта. Установка бокса — полдня, дальше система работает сама
Обсудить проект
Сколько это стоит
Мы не продаём пакеты «Старт», «Бизнес» и «Энтерпрайз» — у нас один продукт, и он разворачивается по одному и тому же сценарию.
Шаг 1. Пилот — 0 ₽
Один агрегат, 6 недель, демо и отчёт на ваших данных. Мы платим за своё время, вы — 30 минут специалиста в неделю.
Шаг 2. Внедрение — от 400 тыс. ₽ за агрегат под ключ
Бокс, подключение, настройка аналитики под ваш агрегат, дашборд, приложение обходчика, обучение персонала. Дальше агрегат мониторится сам, данные остаются у вас. Типичный завод начинает с 5–10 агрегатов и наращивает по мере результата.
Шаг 3. Поддержка — 10–15 тыс. ₽ в месяц за агрегат
Обновления, мониторинг работоспособности системы, консультации вашего инженера, хранение истории. Подключение прогноза ресурса — по желанию, это отдельный модуль.
Окупаемость считаем честно: на типовом насосном участке экономия от предотвращения аварий и простоя обычно превышает стоимость внедрения в 2–3 раза за первый год. Посчитаем на ваших цифрах — в пилоте.
Обсудить проект
Кому особенно подходит решение
  • Заводы с парком насосов/вентиляторов
    Типовые проблемы: сухой ход, кавитация, деградация подшипников
  • УК и застройщики (ИТП)
    Обязательный мониторинг по СП 510.1325800.2022, контроль обратки, перегрева, «сухого хода»
  • Энергетика и водоканалы
    Контроль расхода, давления, КПД агрегатов, снижение перерасхода
Заявка на консультацию

110 ТЕХ

Мониторинг оборудования без облака: онлайн-аналитика с АСУ ТП и мобильные обходы — в одном контуре

© 2026 110tech.ru
Гилазов Руслан Камилович, самозанятый
ИНН: 165036282084
Телефон: +79274456696
Email: ruslan@110tech.ru
Мы используем cookie для анализа работы сайта и улучшения его функций. Подробнее в Политике конфиденциальности.
Понятно
Made on
Tilda